Паронит — листовой материал для плоских прокладок. По ГОСТ 481-80 его выпускают в девяти марках, и различаются они не толщиной, а средой: ПОН держит пар при 450 °C, а в масле — только 200 °C. Разбираем марки, пределы, вес листа и способы резки.
Паронит — листовой уплотнительный материал, из которого вырезают плоские прокладки. ГОСТ 481-80 описывает его назначение одной фразой: уплотнение плоских разъёмов агрегатов с различными средами. Это фланцы трубопроводов, крышки насосов, корпуса арматуры, двигатели.
Классический паронит — асбестовый материал. Английское название стандарта говорит об этом прямо: compressed asbestos fibre sheets, спрессованное асбестовое волокно. Отсюда его главные свойства: он держит пар при высокой температуре и не выдавливается под затяжкой, как резина.

Выпускают паронит листами и готовыми прокладками. Лист общего назначения по ГОСТ — от 400 × 300 до 3000 × 1770 мм, толщиной от 0,4 до 6 мм. Прокладки из него рассчитаны на умеренный, тропический и холодный климат — до минус 60 °C.
И про написание, раз об этом часто спрашивают: правильно — паронит, через «о». Так материал называется в стандарте.
Стандарт выделяет девять марок. Различаются они не цветом и не толщиной, а средой, на которую рассчитаны.
| Марка | Назначение | Главная среда: предел | Толщина, мм |
|---|---|---|---|
| ПОН | общего назначения | вода, пар, воздух — 6,4 МПа, до +450 °C | 0,4–6,0 |
| ПОН-А | общего назначения | вода, пар — 4,5 МПа, до +450 °C | 0,4–6,0 |
| ПОН-Б | общего назначения | вода, пар, инертные газы — 6,4 МПа, до +450 °C | 0,4–6,0 |
| ПОН-В | двигатели внутреннего сгорания | масла — 4,0 МПа, до +150 °C; вода, тосол, антифриз — до +130 °C | 0,4–1,0 |
| ПМБ | маслобензостойкий | нефтепродукты, масла — 3,0 МПа, до +300 °C | 0,4–3,0 |
| ПМБ-1 | маслобензостойкий, высокое давление | нефтепродукты — 16 МПа, до +250 °C | 0,3–3,0 |
| ПК | кислотостойкий | кислоты, щёлочи, окислители — 2,5 МПа, до +250 °C | 0,4–2,0 |
| ПА | армированный стальной сеткой | вода, пар — 10 МПа, до +450 °C | 0,8–1,2 |
| ПЭ | электролизёрный | щёлочи, водород, кислород — 2,5 МПа, до +180 °C | 1,0–7,5 |
В таблице — главная среда каждой марки. У большинства их несколько, и для каждой свой предел. У ПОН, например, четыре: вода и пар, растворы солей и спирты, жидкий кислород и азот, нефтепродукты.
На практике выбирают почти всегда между этими двумя. Решает среда, а не цена и не толщина.
Правило короткое: вода и пар — ПОН, масло и топливо — ПМБ. Если давление в масляном узле выше, чем держит ПМБ, есть ПМБ-1 — он рассчитан на нефтепродукты под давлением до 16 МПа. Какой паронит ставить в конкретные узлы отопления — фланец, американку, футорку радиатора — разобрано в статье о прокладках для отопления.
В каталогах пишут «до 450 °C» — и это правда наполовину. В ГОСТ температура всегда идёт в паре с давлением и средой.
Есть оговорка про тип соединения. Предел 6,4 МПа у ПОН относится к соединениям «шип-паз» и «выступ-впадина». В гладких фланцах давление среды ограничено 4 МПа. И поверхность под прокладку по ГОСТ должна быть не грубее Rz 40 мкм: на изъеденный фланец паронит не сядет.
ГОСТ задаёт не вес, а плотность, причём диапазоном. Вес из неё считается просто:
масса 1 м², кг = плотность, г/см³ × толщина, мм
| Толщина, мм | ПОН, кг/м² (1,6–2,0 г/см³) |
ПОН-Б, кг/м² (1,8–2,0 г/см³) |
ПМБ, кг/м² (1,5–2,0 г/см³) |
|---|---|---|---|
| 1 | 1,6–2,0 | 1,8–2,0 | 1,5–2,0 |
| 1,5 | 2,4–3,0 | 2,7–3,0 | 2,25–3,0 |
| 2 | 3,2–4,0 | 3,6–4,0 | 3,0–4,0 |
| 3 | 4,8–6,0 | 5,4–6,0 | 4,5–6,0 |
| 4 | 6,4–8,0 | 7,2–8,0 | — |
| 5 | 8,0–10,0 | 9,0–10,0 | — |
Пример: лист ПОН 1500 × 1500 мм толщиной 2 мм — это 2,25 м², и весит он 7,2–9,0 кг. Точную массу нетто партии указывают в документе о качестве, его можно запросить у поставщика. ПМБ по ГОСТ выпускают толщиной до 3 мм, поэтому строк 4 и 5 мм для него нет.
Полное обозначение листа собирается из марки, толщины и размеров: «Паронит ПОН-А 2,0 × 500 × 500 ГОСТ 481-80». Буква Т после марки означает тропическое исполнение. У прокладки вместо размеров листа пишут номер детали по чертежу.
ГОСТ 481-80 описывает асбестовый материал — все девять марок из таблицы выше. Безасбестовые аналоги в стандарт не входят: их выпускают по техническим условиям производителей, и состав у каждого свой.
Практический вывод: цифры из ГОСТ на безасбестовый лист переносить нельзя. Температура, давление и допустимые среды берутся из паспорта конкретного материала. Обязательным безасбестовый обычно делает документация на оборудование — например, у газовых котлов допустимый материал прокладки указывает паспорт котла.
Стандарт требует одного: при вырезке паронит не должен расслаиваться и крошиться. Способов несколько, и выбор зависит от количества и формы.
| Способ | Когда выбирают | Что получается |
|---|---|---|
| Нож по шаблону вручную | одна-две прокладки простой формы | ровный круг и отверстия вручную сделать трудно |
| Вырубка штампом | большая серия одной прокладки | нужен штамп под каждый размер |
| Плоттер с ножом | любой контур, от одной штуки | кромка не нагревается, штамп не нужен |
| Лазер | сложный контур, мелкие отверстия | кромка темнеет от нагрева |
Нестандартную прокладку по чертежу или образцу проще всего сделать на плоттере: нож режет контур и все отверстия за один проход, без оснастки. Лазер берут, когда контур сложный, а цвет кромки не важен. Для прокладок диаметром больше 1500 мм ГОСТ предусматривает стыковку частей «ласточкиным хвостом» или внахлёст на клей.
И про хранение. Лист держат в закрытом помещении, не выше 35 °C, вдали от солнца, масел и растворителей. Если паронит хранился или перевозился на морозе, резать его по ГОСТ можно после суток выдержки при 20 ± 5 °C. Гарантийный срок хранения — два года с даты изготовления.
Листовой уплотнительный материал для плоских прокладок: фланцы, крышки насосов, арматура, двигатели. Классический паронит по ГОСТ 481-80 — спрессованное асбестовое волокно. Выпускается девяти марок под разные среды: воду и пар, масла, кислоты, щёлочи.
Правильно — паронит, через «о». Так материал называется в ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него».
Зависит от марки и среды. ПОН, ПОН-Б и ПА в воде и паре — до 450 °C. Тот же ПОН в нефтепродуктах — только до 200 °C, маслобензостойкий ПМБ — до 300 °C. Нижний предел ПОН — минус 182 °C для жидкого кислорода и азота при давлении 0,25 МПа.
Средой. ПОН — для воды, пара и воздуха, до 450 °C и 6,4 МПа. ПМБ — маслобензостойкий, для масел, топлива и нефтепродуктов до 300 °C. В керосине ПОН набухает до 40 % массы, ПМБ — на 10–24 %.
Да. Паронит общего назначения ПОН по ГОСТ 481-80 рассчитан на пресную воду и пар: до 6,4 МПа в соединениях «шип-паз» и до 4 МПа в гладких фланцах. Поэтому его и ставят в отоплении и водоснабжении.
Масса 1 м² в килограммах равна плотности в г/см³, умноженной на толщину в миллиметрах. У ПОН плотность по ГОСТ 1,6–2,0 г/см³, значит 1 м² толщиной 2 мм весит 3,2–4,0 кг, а лист 1500 × 1500 мм той же толщины — 7,2–9,0 кг.
В классическом — да: ГОСТ 481-80 описывает асбестовый паронит, все девять его марок. Безасбестовые аналоги выпускают по техническим условиям производителей, и их пределы нужно смотреть в паспорте конкретного материала.
Толщину задаёт чертёж или паспорт узла. Общий принцип: чем тоньше прокладка, тем выше удельное давление при той же затяжке и тем лучше она держит давление; толстая лучше компенсирует неровности фланца. ПОН выпускают от 0,4 до 6 мм, ПМБ — до 3 мм.
Прокладки по чертежу, эскизу или образцу — любой контур и отверстия, от одной штуки до партии.
Ножом, без нагрева: кромка светлая, размер не уходит.
Для сложного контура и мелких отверстий.
По образцу, эскизу или чертежу, без штампа.
EPDM, ТМКЩ, маслобензостойкая — там, где нужна эластичность.
Все материалы и условия работы по направлению.
Подойдёт чертёж, эскиз с размерами или фотография старой прокладки с линейкой. Считаем раскрой и отвечаем в рабочее время.