Фрезеровка пенопласта — это объёмные буквы, фасадный декор, декорации и макеты. Материал мягкий и дешёвый, но капризный в работе: он плавится от нагретой фрезы и налипает на инструмент. Поэтому режим и фрезы подбираем под плотность плиты, а не ставим один на всё.
Работаем на фрезерном станке с ЧПУ: программа ведёт фрезы по контуру или по объёмной модели. Фрезерная резка пенопласта идёт быстро — материал почти не сопротивляется, основное время уходит на чистовой проход по рельефу.
Вспененный полистирол EPS — привычная белая плита: примерно два процента полимера и девяносто восемь процентов воздуха. Лёгкий, дешёвый, крошится по гранулам. Экструдированный XPS плотнее и тяжелее, часто цветной, держит мелкий рельеф заметно лучше. Обработки пенопласта этих двух типов идут на разных режимах, поэтому марку стоит назвать сразу.
Температура плавления у материала низкая. Если фреза греется, слой материала под ней плавится, размеры уходят от модели, а расплав налипает на инструмент. Отсюда и весь режим фрезерования. Налипание сильнее всего при врезании по оси Z, поэтому фрезеруем с наклонным врезанием: фреза входит в плиту по касательной, а не сверху.
Второе правило — острый инструмент. Затупившейся фрезой пенопласт не режут: она рвёт гранулы вместо того, чтобы их срезать, и кромка получается лохматой.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | пенопласт EPS, экструдированный пенополистирол XPS |
| Толщина | до 50 мм за проход, толще — послойно |
| Обработка | 2D-контур, выборка, 3D-рельеф по модели |
| Инструмент | однозаходные фрезы, высокие обороты шпинделя |
| Кромка | аккуратные грани без оплавления |
| Макет | DXF, SVG, CDR, AI для плоскости; STL для объёма |
| Материал | свой или ваш |
| Минимальный заказ | 5 000 ₽ |
| Толщина | Обработка | Что получается |
|---|---|---|
| 6–10 мм | контурный рез | плоские буквы, шаблоны, вкладыши, элементы оформления |
| 11–15 мм | рез и выборка | накладной декор, подложки, лёгкие вывески |
| 16–25 мм | рез и рельеф | объёмные буквы, фасадные тяги, детали декораций |
| 26–50 мм | 3D-фрезеровка | фигуры, карнизы, ростовые макеты, формы под литьё |
| Свыше 50 мм | послойно | режем и склеиваем в блок, потом обрабатываем как целое |
Считаем по погонному метру пути фрезы. Объёмная модель дороже плоского контура: на рельеф уходит несколько проходов, и метры складываются по каждому.
Марки: EPS и XPS
| Толщина, мм | До 500 м | До 1000 м | До 3000 м | До 5000 м |
|---|---|---|---|---|
| 6–10 | 26 ₽ | 21 ₽ | 16 ₽ | 13 ₽ |
| 11–15 | 37 ₽ | 28 ₽ | 20 ₽ | 17 ₽ |
| 16–25 | 70 ₽ | 58 ₽ | 42 ₽ | 37 ₽ |
| 26–50 | 98 ₽ | 79 ₽ | 58 ₽ | 51 ₽ |
Это модальная цена московского рынка: ровно такую таблицу публикуют три из восьми конкурентов в выдаче. Стоимость фрезеровки пенопласта в конкретном заказе зависит от числа проходов по рельефу — точную сумму называем по файлу.
Заказать фрезеровку пенопласта можно и со своим материалом: тогда в смете остаётся только работа. Плиту под заказ тоже подбираем — скажите нужную плотность.
Из плоской плиты выходит фигура: программа снимает материал слоями по вашей 3D-модели. Руками такое не повторить.
Двадцатая буква совпадает с первой. Для вывески и декораций это важнее, чем скорость.
При верном режиме кромка не оплавляется и не крошится, деталь сразу идёт под армирование или покраску.
Фрезерная резка идёт по раскладке программы, поэтому обрезков меньше, чем при ручной разметке.
Объёмные буквы под покраску и армирование. Лёгкие, поэтому крепление проще, чем у металла.
Карнизы, пилястры, молдинги. Изготовление фасадного декора — самый массовый заказ по этому материалу.
Театральные декорации, фотозоны, ростовые фигуры для праздничного оформления.
Архитектурные макеты, выставочные стенды, ложементы под упаковку готовой продукции и мелких изделий.
| Способ | Кромка | Объём | Толщина | Когда брать |
|---|---|---|---|---|
| Фрезеровка на ЧПУ | аккуратная, матовая | да, 3D | любая, послойно | рельеф, буквы, декор, тираж |
| Резка нагретой струной | оплавленная, гладкая | нет | до 1000 мм | прямой рез больших блоков |
| Лазерная резка | оплавленная, с запахом | нет | тонкий лист | мелкий плоский контур |
| Ручной резак | рваная | нет | любая | подгонка по месту |
DXF, SVG, CDR, AI или PDF в кривых. Контуры замкнуты, дублей линий нет.
STL или STEP. По фото и эскизу модель тоже построим, это отдельная работа.
Скажите марку: EPS или XPS и плотность. Как и у прочих полимеров, от неё зависят обороты и подача.
Под покраску, армирование или оклейку — от выбора материалов зависит припуск на поверхность.
Получаем файл, раскладываем детали и пишем программу. Плоский контур режем за один проход, объём — черновым и чистовым: сначала снимаем массу, потом ведём мелкую фрезу по рельефу. Фрезерные работы по объёму занимают больше времени, чем по плоскости, и это главная статья в смете.
Обороты шпинделя держим высокими, подачу — тоже: так фреза успевает срезать материал раньше, чем нагреет его. Это звучит парадоксально, но медленная подача на пенопласте даёт худший результат, чем быстрая.
Для этого материала используем концевые однозаходные фрезы. У двухзаходной износ зубьев идёт неравномерно: один затупляется раньше, появляется вибрация, и на поверхности остаётся волна. Однозаходные фрезы этой проблемы лишены — отсюда и чистая поверхность на длинных проходах.
Стружку тянет вытяжка: пенопласт электризуется, и без отсоса мелкая крошка липнет к детали и к станку. Это не косметика, а условие того, чтобы чистовой проход вообще получился.
Фрезерная резка контура, выборка карманов, рельеф и сверловка — это фрезерные работы по одной программе. Возможности станка ЧПУ позволяют фрезеровать и плоские элементы, и объёмные за один установ, без перебазирования.
Для раскроя листа считаем расклад заранее: мелкие элементы ставим в отходы крупных. Изготовление комплекта изделий из одного материала выходит дешевле, чем из разных.
Фрезеровка полистирола в плотном листе — другая задача: там материал вязкий и налипает сильнее. Фрезеровка пенополистирола XPS стоит посередине. На том же станке идёт фрезеровка композита, оргстекла и ПВХ: обработка этих полимеров отличается режимом, а не станком. В одном заказе можно собрать и объём из пенопласта, и жёсткое основание из других материалов.
Производим и сопутствующее: армирование стеклосеткой, шпаклёвку, покраску. Поверхность изделий из пенопласта почти всегда требует защиты — голая плита боится растворителей и механики.
Фрезерный станок с ЧПУ, вакуумный прижим и вытяжка стружки. Участок один, между операциями деталь не переезжает.
Плоский контур и объёмный рельеф. Вакуумный прижим станка держит лёгкую плиту без струбцин.
Под мягкий материал и высокие обороты шпинделя. Затупившийся инструмент меняем, а не дорабатываем.
Пенопласт электризуется. Без вытяжки крошка липнет к детали, и фрезерный проход портится.
Пришлите чертёж или модель, толщину и тираж.
Считаем метры и число проходов, называем цену.
Фрезерный проход по образцу, показываем поверхность.
Пакуем мягко — материал мнётся, доставка своей машиной.
Скажем цену за метр и сумму по вашей детали.
Что заказывают вместе с пенопластом.
От 13 ₽ за метр пути фрезы на плите 6–10 мм при большом объёме и 26 ₽ на малом заказе. Плита 26–50 мм — от 51 до 98 ₽ за метр.
Да. По STL-модели снимаем рельеф в два прохода. Если модели нет, построим по фото и чертежу — это отдельная работа.
До 50 мм за проход. Если толще, фрезерная резка идёт послойно: режем и склеиваем в блок, потом обрабатываем как целое.
При верных оборотах и подаче — нет. Оплавление появляется от перегрева, поэтому подачу держим высокой, а фрезу острой.
Экструдированный плотнее и однороднее, поэтому держит мелкий рельеф. Обычный EPS дешевле, но крошится по гранулам на тонких элементах.
Да, вместе с армированием стеклосеткой и шпаклёвкой. Голый пенопласт боится растворителей, поэтому покрытие почти всегда нужно.
Да. Привозите свою плиту — в смете останется только работа.