Лазерная резка конструкционной стали толщиной от 0,8 до 20 мм: прокат классов С235, С245, С255, С345 и марки Ст3, 09Г2С, Ст20, Ст45. Режем детали, которые идут в сварные металлоконструкции, поэтому смотрим не только на контур, но и на то, как деталь поведёт себя при сборке.
Конструкционная сталь — это не одна марка, а назначение: сталь, из которой делают несущие детали. Отсюда и главное требование к раскрою: деталь должна встать в узел без подгонки, потому что дальше её варят.
Прокат для строительных стальных конструкций классифицируют по классам прочности. Действующая редакция — ГОСТ 27772-2021, он введён с 1 августа 2022 года взамен ГОСТ 27772-2015. Для листового проката стандарт устанавливает классы С235, С245, С255, С345, С355, С390, С440 и выше — до С690.
Обозначение читается просто. Буква «С» означает прокат для строительных конструкций. Число — нормативное значение предела текучести в Н/мм²: у С245 это 245 Н/мм², у С345 — 345. Буквы «К» и «П» в конце указывают на повышенную коррозионную стойкость, цифра через дефис — на вариант химического состава.
На практике в заказах чаще всего встречаются С245 и С255 на обычных конструкциях и С345 там, где нужна повышенная прочность или работа на морозе. Чем выше класс, тем меньше можно взять толщину при той же нагрузке — и тем дешевле выходит раскрой.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Классы проката | С235, С245, С255, С345, С355, С390 |
| Марки | Ст3, Ст20, Ст35, Ст45, 09Г2С, 10ХСНД, 30ХГСА, 40Х |
| Толщина металла | 0,8–20 мм |
| Точность контура | ±0,1 мм |
| Рабочий газ | кислород |
| Форматы файлов | DXF, DWG, CDR, STP, PDF, эскиз с размерами |
| Минимальный заказ | 5 000 ₽ |
| Срок расчёта | в течение рабочего дня |
| Деталь | Толщина, мм | Что важно при раскрое |
|---|---|---|
| Косынки и рёбра жёсткости | 4–12 | кладём на лист так, чтобы длинная сторона шла вдоль проката — деталь меньше ведёт при сварке |
| Опорные пластины и пятки | 8–20 | отверстия под анкеры режем в размер, допуск по межосевому расстоянию держим жёстко |
| Закладные детали | 4–16 | кромка под сварной шов: при необходимости зачищаем от окисла |
| Фланцы и накладки | 3–12 | болтовые отверстия и контур за один установ — соосность не нарушается |
| Профильные заготовки под гибку | 1–6 | разворачиваем деталь под линию гиба и закладываем припуск |
| Корпусные панели | 0,8–3 | тонкий лист раскладываем с зазорами, мелкие элементы держим на перемычках |
Цена лазерной резки конструкционной стали считается за погонный метр и зависит от толщины проката и общей длины контура в заказе. Класс прочности на ставку не влияет: С245 и С345 одной толщины идут по одной цене. Врезание оплачивается отдельно.
Марки: Ст3, С255, Ст08, Ст20, Ст35, Ст45, 09Г2С, 10ХСНД, 30ХГСА, 40Х, Ст65Г
| Толщина, мм | до 100 м | до 500 м | свыше 500 м | Врезание |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 57 ₽ | 36 ₽ | 32 ₽ | 1 ₽ |
| 1 | 57 ₽ | 36 ₽ | 32 ₽ | 1 ₽ |
| 1,5 | 60 ₽ | 42 ₽ | 38 ₽ | 1 ₽ |
| 2 | 60 ₽ | 48 ₽ | 43 ₽ | 1 ₽ |
| 2,5 | 69 ₽ | 60 ₽ | 54 ₽ | 1 ₽ |
| 3 | 82 ₽ | 68 ₽ | 62 ₽ | 1 ₽ |
| 4 | 95 ₽ | 78 ₽ | 69 ₽ | 2 ₽ |
| 5 | 113 ₽ | 90 ₽ | 82 ₽ | 2 ₽ |
| 6 | 145 ₽ | 104 ₽ | 95 ₽ | 2 ₽ |
| 8 | 202 ₽ | 132 ₽ | 120 ₽ | 2 ₽ |
| 10 | 265 ₽ | 221 ₽ | 167 ₽ | 5 ₽ |
| 12 | 327 ₽ | 252 ₽ | 208 ₽ | 5 ₽ |
| 14 | 441 ₽ | 365 ₽ | 315 ₽ | 10 ₽ |
| 16 | 567 ₽ | 416 ₽ | 378 ₽ | 10 ₽ |
| 20 | 693 ₽ | 624 ₽ | 567 ₽ | 10 ₽ |
Цены за погонный метр реза в рублях. Чем длиннее общий контур в заказе, тем ниже ставка. Стоимость ориентировочная: расчёт стоимости лазерной резки делаем по чертежу.
Цену лазерной резки формируют три величины: длина контура, толщина металла и количество врезаний. Если прокат покупаем мы, материал идёт в смете отдельной строкой по цене поставщика. На серийных заказах действует скидка.
Точность ±0,1 мм по контуру и по межосевым расстояниям. Сварщику не приходится подпиливать косынку по месту.
Раскладываем детали с учётом направления проката и закладываем припуск там, где шов даст усадку.
Металлоконструкция собирается там же, где режется. Заготовки не ездят между подрядчиками, и за геометрию отвечает один исполнитель.
Сертификаты на прокат, УПД, форма М-15 при давальческом сырье — комплект, который принимает строительный контроль.
Фермы, балки, колонны, связи. Закладные, косынки и опорные пластины из листа 4–20 мм.
Рамы, кронштейны, детали оснастки. Здесь чаще берут Ст45 и 40Х — прочность выше.
Корпуса шкафов, щитов, ограждений. Тонкий лист 0,8–3 мм, раскрой сразу под гибку.
Опорные конструкции под агрегаты, площадки обслуживания, кронштейны трубопроводов.
| Способ | Толщина | Кромка | Цена | Когда брать |
|---|---|---|---|---|
| Лазерная резка | 0,8–20 мм | ровная, ±0,1 мм | от 32 ₽/м | детали под сварку, сложный контур, серия |
| Плазменная резка | от 2 мм | конусность, шире рез | дешевле на толстом листе | прокат толще 20 мм, простой контур |
| Газовая резка | от 5 мм | грубая, большая зона нагрева | дёшево | черновой раскрой заготовки под механическую обработку |
| Механическая резка | любая | заусенец, только прямая линия | дёшево на прямых | рубка полосы и листа в размер |
DXF, DWG, CDR, STP или PDF с размерами. Растр в JPG или PNG принимаем, но его нужно отрисовать в вектор — иначе станок файл не примет.
Укажите класс прочности либо марку стали и толщину проката. От этого зависит и цена материала, и подбор режима.
Скажите, сварная это конструкция или болтовая. Для сварной заложим припуск на усадку шва, для болтовой — жёстче выдержим межосевые расстояния.
Отметьте на чертеже размеры, по которым деталь стыкуется с другими. По ним и будем контролировать геометрию.
Деталь из конструкционной стали почти никогда не живёт отдельно: её приваривают. Поэтому лазерная резка конструкционной стали под сварку отличается от обычного раскроя металла.
Первое — направление проката. Стальные листы прокатывают, и волокно у них имеет направление. Длинные узкие детали — косынки, накладки, полосы — раскладываем вдоль волокна: так деталь меньше ведёт при нагреве от шва.
Второе — усадка шва. Сварной шов при остывании тянет металл на себя. На длинной балке это даёт заметный увод, поэтому там, где конструкция потом сваривается, припуск закладывается заранее, на этапе раскроя.
Третье — кромка. После резки на кислороде остаётся тонкий окисел. Для большинства швов он не мешает, но под ответственный шов кромку зачищают. Скажите заранее, если шов расчётный.
Четвёртое — отверстия. В болтовых соединениях важно не само отверстие, а расстояние между ними. Мы режем контур и отверстия за один установ, поэтому межосевые расстояния не уходят.
Технология одна для всех марок. Луч от оптоволоконного источника фокусируется в пятно около 0,2 мм: световой поток концентрируется так плотно, что с помощью лазерного луча металл разогревается выше температуры плавления строго по линии реза, а струя газа выдувает расплав вниз. Соседний участок листа остаётся холодным.
Энергия лазерного луча уходит в узкую полосу, поэтому раскрой металла лазером не меняет механические свойства детали: зона термического влияния узкая, внутренних напряжений нет, лист не ведёт. Для несущих деталей это принципиально — механические характеристики проката должны остаться расчётными.
Настройку станка под каждую позицию делает технолог: мощность, скорость и давление газа. Технологические параметры для тонкого и толстого листа отличаются полностью, универсального режима не существует. Технологии раскроя разбираем и на других страницах, но суть везде одна: лазерная резка металла тем и хороша, что режим меняется программно.
Под словом «конструкционная сталь» понимают две разные группы, и путаница здесь частая.
Строительная — та, которую классифицирует ГОСТ 27772-2021 по классам прочности: С235, С245, С255, С345 и выше. Из неё делают несущие металлоконструкции: фермы, балки, колонны. Основные марки этой группы — Ст3 и 09Г2С.
Машиностроительная — качественные и легированные марки: сталь 20, сталь 35, сталь 45, 40Х, 30ХГСА. Их берут для нагруженных деталей, которые потом идут на термообработку. У этой группы прочность выше, но свариваемость хуже: чем больше углерода, тем осторожнее со швом.
Режем обе группы, прайс общий. Разница в том, что спросим при заказе: для строительной достаточно класса, для машиностроительной нужны марки стали. Техническая документация на материалы хранится у нас, техническая часть заказа не теряется: сертификаты выдаём по запросу.
Первое — толщина металла. Лист 0,8 мм и лист 20 мм режутся с разной скоростью, ставка отличается больше чем в двадцать раз.
Второе — длина контура в заказе. На объёме свыше 500 метров цена метра почти вдвое ниже, чем на разовом заказе до 100 метров.
Третье — количество врезаний: каждый замкнутый контур начинается с прокола. На перфорированной панели проколов будут сотни, и это заметная часть сметы.
Расчёт стоимости лазерной резки делаем по чертежу, а не по весу или габариту: считается фактическая длина реза.
Оборудование для лазерной резки на участке — оптоволоконный станок мощностью 3000 Вт. Своя производственная база означает, что срок зависит от нашей загрузки, а не от очереди у подрядчика. Рабочее поле 1500 × 3000 мм: стандартный стальной лист раскраивается целиком, без предварительной рубки на карты.
Скорость холостого хода до 120 м/мин, поэтому на серийной детали с большим количеством отверстий время идёт в основном на рез, а не на переходы. Настройка станка выполняется под марку и толщину: мощность, скорость и давление газа выставляются отдельно для каждой позиции спецификации.
Возможности оборудования определяют и толщину, и скорость: от класса оборудования зависит, возьмём ли мы лист 20 мм за один проход, и насколько ровной будет кромка. Обслуживание оборудования ведём сами. Газы три — кислород, азот и аргон. Конструкционную сталь режем на кислороде, азот нужен для нержавейки и цветных сплавов. На современном оборудовании смена газа занимает минуты, поэтому смешанную спецификацию берём в одну работу.
Каждая деталь проходит проверку в собственном ОТК: сверяем геометрию с чертежом и осматриваем кромку. Высокотехнологичные станки не отменяют контроля — смотрим глазами и инструментом.
На том же станке выполняется лазерная резка нержавеющей стали, лазерная резка оцинкованной стали, лазерная резка алюминия и алюминиевого листа, резка алюминия под сварку, лазерная резка меди, лазерная резка латуни, лазерная резка бронзы и лазерная резка титана. Для цветных металлов нужен азот, поэтому прайс у них отдельный. Выполнять лазерную резку нержавеющей стали на кислороде нельзя — кромка потеряет стойкость.
Помимо листа режем трубу и профиль — лазерная резка труб идёт на станке с вращателем, а лазерная резка металла в любом виде считается по длине контура. Прокат толще 20 мм уходит на плазменную резку металла: кромка грубее, зато дешевле.
Если нужен общий взгляд на материал, а не на классы прочности, смотрите страницы про чёрный металл и про углеродистую сталь: там разобраны технология раскроя и марки по содержанию углерода.
Лазерная резка металла — не единственная услуга: услуги лазерной резки идут первым этапом, дальше металлообработка — гибка металла, сварка, обработка металла на станках и покраска. Стоимость обработки металла после раскроя считается отдельными строками сметы. Резка металла, гибка и покраска в одной смете — так заказчику виднее, за что он платит. Резка металла и последующие операции считаются одной сметой. Производство металлических изделий ведём до готовой сборки: из раскроенных заготовок собираем конструкцию и отдаём готовую. Изготовление корпусов, рам и ограждений — постоянная часть работы: металлические каркасы, металлические панели и прочие металлические изделия собираются из тех же деталей.
Конструкционная сталь без покрытия ржавеет, поэтому после сборки обычно нужна покраска — порошковая или эмалью. Производство и участок покраски на одной производственной площадке, детали не ездят между площадками. Производственной мощности хватает и на серию, и на единичную деталь.
Работаем по чертежам заказчика. Техническое задание принимаем эскизом — проектирование простых деталей входит в работу.
Высокоточные детали выходят без деформации: узкая зона нагрева от светового луча не даёт короблению развиться, и готовых изделий с листа получается больше. Изготовление металлических изделий, резка бронзы и латуни, производство корпусов идут на том же оборудовании.
Берём и единичные детали, и серии. Лазерная резка стали выполняется из нашего материала или из давальческого; резку конструкционной стали лазером ведём по той же схеме: лист принимаем по форме М-15 и возвращаем остатки вместе с деталями.
Производство в Москве, детали отвозим своей машиной по Москве и области. На брак даём финансовую гарантию: переделываем за свой счёт.
Оптоволоконный лазер 3000 Вт с рабочим полем 1500 × 3000 мм — стандартный лист раскраивается целиком.
Волоконный источник, рабочее поле 1500 × 3000 мм, скорость холостого хода до 120 м/мин.
Конструкционную сталь режем кислородом. Азот берём для нержавейки и цветных сплавов.
Сверяем геометрию с чертежом и осматриваем кромку. На серии первую деталь согласуем с заказчиком.
Пришлите DXF, DWG, CDR, STP или PDF, укажите класс или марку стали, толщину и количество деталей.
Считаем длину контура и врезания, отправляем смету в течение рабочего дня.
Раскладываем детали с учётом направления проката, режем, контролируем геометрию в ОТК.
При необходимости гнём, варим и красим, пакуем и отвозим по Москве и области.
Считаем длину реза, врезания и материал. Расчёт бесплатный и ни к чему не обязывает.
Деталь из конструкционной стали обычно гнут, варят и красят. Всё это делаем на той же площадке.
От 32 ₽ за погонный метр реза на толщине 0,8–1 мм при длинном контуре и до 693 ₽ на 20 мм при разовом заказе. Класс прочности на цену не влияет — считается длина реза, толщина и количество врезаний.
От 0,8 до 20 мм. Прокат толще уходит на плазменную резку: на большой толщине лазер теряет преимущество по кромке, а стоимость растёт быстрее.
Это класс прочности по ГОСТ 27772-2021. Буква «С» — прокат для строительных конструкций, число — нормативный предел текучести в Н/мм². У С345 он выше, поэтому при той же нагрузке можно взять лист тоньше.
Материал один и тот же, разный акцент. Здесь речь о деталях для несущих конструкций: классы прочности, раскрой под сварку, допуски. На странице чёрного металла — о технологии раскроя, на странице углеродистой стали — о марках и содержании углерода.
Да, если предупредить, что конструкция сварная. Шов при остывании тянет металл, и на длинной детали это даёт увод. Припуск закладываем на этапе раскроя.
Да: сертификаты на прокат и УПД. При работе с давальческим сырьём оформляем форму М-15 и возвращаем остатки вместе с деталями.
Да. Резка, гибка металла, сварка и покраска выполняются на одной площадке по одной спецификации — вы получаете готовую конструкцию, а не заготовки.