Плазменная резка металла в Москве — толстый прокат на станке с ЧПУ: чёрная сталь до 50 мм, нержавеющая до 30 мм, алюминий до 20 мм. Там, где лазер упирается в толщину, а газовый резак даёт грубый край, плазменная резка металла остаётся самым дешёвым способом получить деталь по контуру.
Плазменная резка листового металла идёт так: между электродом плазмотрона и листом зажигается электрическая дуга, через сопло подаётся плазмообразующий газ. Дуга ионизирует его, газ превращается в плазму с температурой в десятки тысяч градусов, и эта струя проплавляет металл по линии реза.
Простое правило: лист толщиной до 10–12 мм отдавайте лазерной резки, толще — плазменной резки. Волоконный лазер режет чище и точнее, но на толстом листе скорость у него падает обвально, а цена метра растёт быстрее толщины. Плазменная струя этим не страдает: она проплавляет металл, а не испаряет его, поэтому 20 и 30 мм идут почти так же бодро, как 10.
Второй случай — толщины металла, которых у лазера просто нет. Наш лазер берёт лист до 12 мм, плазма — до 50 мм по чёрной стали. Если нужна косынка из листа 20 мм или фланец из 30 мм, выбора между технологиями нет.
Взамен вы принимаете два ограничения. Точность плазменной резки ±0,5 мм против ±0,1 мм у лазера. И конусность: рез идёт не строго вертикально, а с уклоном 2–4°, потому что струя расширяется книзу. На деталях под сварку это не мешает, на посадочных размерах — учитывайте.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Чёрная (углеродистая) сталь | 2–50 мм — Ст3, 09Г2С, низкоуглеродистых сталей марки |
| Нержавеющая сталь | 2–30 мм — AISI 304, 321, 430 |
| Алюминий и сплавов | 2–20 мм — АМг, АМц, Д16 |
| Точность контура | ±0,5 мм |
| Конусность реза | 2–4° — заложена физикой процесса |
| Что режем | листовой металл любой толщиной из прайса, полоса, двутавр, фигурный контур, отверстия |
| Файлы | DXF, DWG, CDR, STP, PDF, эскиз с размерами |
| Минимальный заказ | 10 000 ₽ |
| Материал | Толщина | Особенности реза |
|---|---|---|
| Чёрная сталь | 2–50 мм | основной материал плазмы: дёшево, быстро, кромка под сварку и покраску |
| Нержавеющая сталь | 2–30 мм | резка нержавеющей стали плазмой дороже: нужен другой газ и ниже скорость |
| Алюминий | 2–20 мм | высокая теплопроводность, кромка требует зачистки перед сваркой |
| Оцинкованный лист | 2–6 мм | цинк по кромке выгорает, место реза нужно подкрасить |
| Рифлёный лист | 3–8 мм | режем, но с наценкой: неровная поверхность сбивает высоту резака |
Считаем за погонный метр реза по контуру. Пробивка — прокол в начале каждого замкнутого контура — до 8 мм бесплатна, дальше оплачивается отдельно. Выберите материал во вкладке.
Марки: Ст3, 09Г2С
| Толщина, мм | до 1000 м | от 1000 м | Пробивка |
|---|---|---|---|
| 2–3 | 45 ₽ | 38 ₽ | бесплатно |
| 4–5 | 65 ₽ | 55 ₽ | бесплатно |
| 6–8 | 90 ₽ | 75 ₽ | бесплатно |
| 10 | 120 ₽ | 100 ₽ | 10 ₽ |
| 12 | 150 ₽ | 125 ₽ | 15 ₽ |
| 16 | 190 ₽ | 160 ₽ | 20 ₽ |
| 20 | 250 ₽ | 210 ₽ | 30 ₽ |
| 25 | 320 ₽ | 270 ₽ | 45 ₽ |
| 30 | 400 ₽ | 340 ₽ | 60 ₽ |
| 40 | 550 ₽ | 480 ₽ | 80 ₽ |
| 50 | 750 ₽ | 650 ₽ | 120 ₽ |
Марки: AISI 304, 321, 430
| Толщина, мм | до 1000 м | от 1000 м | Пробивка |
|---|---|---|---|
| 2–3 | 65 ₽ | 55 ₽ | бесплатно |
| 4–5 | 95 ₽ | 80 ₽ | бесплатно |
| 6–8 | 140 ₽ | 120 ₽ | 15 ₽ |
| 10 | 180 ₽ | 155 ₽ | 20 ₽ |
| 12 | 230 ₽ | 195 ₽ | 30 ₽ |
| 16 | 310 ₽ | 260 ₽ | 40 ₽ |
| 20 | 420 ₽ | 360 ₽ | 60 ₽ |
| 30 | 650 ₽ | 550 ₽ | 90 ₽ |
Марки: АМг, АМц, Д16
| Толщина, мм | до 1000 м | от 1000 м | Пробивка |
|---|---|---|---|
| 2–3 | 70 ₽ | 60 ₽ | бесплатно |
| 4–5 | 110 ₽ | 95 ₽ | бесплатно |
| 6–8 | 160 ₽ | 135 ₽ | 15 ₽ |
| 10 | 210 ₽ | 180 ₽ | 25 ₽ |
| 12 | 260 ₽ | 220 ₽ | 35 ₽ |
| 16 | 350 ₽ | 300 ₽ | 50 ₽ |
| 20 | 480 ₽ | 410 ₽ | 70 ₽ |
Цены за погонный метр реза в рублях, без стоимости металлопроката. Минимальная сумма заказа 10 000 ₽.
Срочная резка день в день или за сутки — плюс 30% к стоимости. Резка рифлёного листа — плюс 20%. Сложный контур с множеством мелких деталей и перфорацией считается с коэффициентом 1,2–1,5: резак идёт медленнее и чаще делает пробивку. Создание или доработка чертежа — от 1 500 ₽ за час работы инженера-конструктора.
Резка из материала заказчика принимается без изменения стоимости реза, технологические отходы по краям листа при этом на вашей стороне.
Чёрная сталь до 50 мм. На таких толщинах альтернатива одна — газовый резак, а он даёт куда более грубый край.
Погонный метр по 20 мм стоит 250 ₽. Это в разы меньше, чем обошлась бы та же деталь другим способом.
Плазменной струей металл проплавляется локально, поэтому лист не коробит и деталь не ведёт. Для крупных элементов это важнее точности в десятые доли.
Плазма режет чёрную сталь и нержавеющие марки, а плазменная резка алюминия берёт лист до 20 мм — в отличие от кислородной резки, которая работает только по углеродистой стали.
Косынки, фланцы, опорные пластины, накладки из листа толщиной 10–30 мм. Кромка после плазменной резки идёт в сварку без доработки.
Закладные детали, анкерные пластины, элементов обрамления. Изготовление по чертежам заказчика от одной штуки.
Заготовки под механическую обработку: деталь режется плазмой с припуском, потом уходит на фрезеровку или токарку.
Декоративные панели, ворота, стальной лист с фигурной перфорацией. После резки — гибка металла и покраска.
| Способ | Толщина | Точность | Кромка | Когда брать |
|---|---|---|---|---|
| Плазменная резка | 2–50 мм | ±0,5 мм, конусность 2–4° | окалина, лёгкий грат | толстый лист, детали под сварку, большой объём |
| Лазерная резка | до 12 мм | ±0,1 мм | чистая, без грата | точные детали, мелкие отверстия, тонкий лист |
| Газовая (кислородная) резка | от 5 до 300 мм | ±2 мм | грубая, широкая зона нагрева | очень толстый прокат, только углеродистая сталь |
| Механическая резка | до 20 мм | по упору | ровная, с заусенцем | прямой рез, раскрой листа на полосы |
DXF, DWG, CDR, STP или PDF. Контур замкнут, отверстия на своих местах. Нет файла — пришлите эскиз, отрисуем от 1 500 ₽.
Марка стали и толщина разрезаемого металла. От них зависит и ставка, и режим.
Если деталь идёт на фрезеровку или токарку, скажите — заложим припуск на конусность и зону нагрева.
Гибка, сварка, покраска — предупредите сразу, посчитаем всё одной сметой.
Процесс плазменной резки устроен так. В плазмотроне между электродом и соплом зажигается дежурная электрической дуга. Через сопло под давлением идёт плазмообразующий газ — чаще всего сжатый воздух, для нержавейки и алюминия берут азот или азотно-водородную смесь. Дуга ионизирует поток, и газ превращается в плазму: ионизированный газ проводит ток, и температура струи доходит до десятков тысяч градусов. Именно этот ионизированный поток и делает всю работу.
Дальше дуга переносится на разрезаемого металла лист. Столб плазменной дуги замыкается на заготовку, и плазменной струей металл проплавляется насквозь, а давление плазмообразующего газа выдувает расплав вниз. Мощность плазменной дуги задаётся током источника: чем толще лист, тем выше ток и ниже скорость резки. Резак ведёт ЧПУ по программе, поэтому контур повторяется от детали к детали, а ширина реза держится в пределах 1–3 мм и зависит от толщины и используемого газа.
Скорость потока плазмы и расход плазмообразующей смеси подбираются под каждую толщину отдельно. Слишком быстрая подача струи оставляет недорез, слишком медленная — расширяет рез и усиливает конусность. Поэтому карты режимов резки хранятся под каждый материал и толщину, а не выставляются на глаз.
Расходных материалов в плазме два: сопло и электрод. Они выгорают, и от их состояния напрямую зависит качество кромки — изношенное сопло рассеивает струи и даёт разбитый рез с усиленной конусностью. Меняем их по наработке, а не когда брак уже пошёл. Состояние оборудования здесь важнее, чем в лазерной резки: там оптика работает месяцами, тут расходники живут смены.
Первое — толщина: лист толщиной от 2 до 50 мм меняет ставку в шестнадцать раз, потому что падает скорость резки и растёт расход. Второе — длина контура в заказе: свыше 1000 погонных метров действует пониженная ставка. Третье — пробивка: до 8 мм она бесплатна, а на листе толщиной 30 мм оплачивается поштучно, потому что прожиг занимает время и съедает сопло.
Четвёртое — материал. Резка углеродистой стали дешевле всего: воздух в качестве плазмообразующей среды стоит копейки. Резка нержавеющей стали и алюминия дороже — там нужен азот из баллонов и ниже скорость резки. Сказывается и теплопроводность: у алюминия она высокая, тепло уходит из зоны резки в лист, и приходится давать больше тока.
Плазменная резка металла на участке идёт рядом с лазером, и мы честно говорим, что выгоднее. Тонкий листового металла раскрой до 12 мм отдаём лазерной резки: точнее и чище. Толстый прокат — плазменной резки. Если в спецификации есть и то, и другое, заказ считается одной сметой, а детали режутся каждая на своём станке. Обработка металла в обоих случаях идёт по одному чертежу.
После резки обычно нужна доработка: гибка металла на листогибе, сварка, зачистка кромки, покраска. Металлообработка идёт на одной площадке, поэтому вы получаете готовые изделия, а не набор заготовок. Изготовление металлических конструкций по чертежам заказчика — обычная для нас работа, а не исключение, и серийное производство таких изделия мы тоже берём.
Есть и обратный случай: деталь режется плазмой как заготовка под механическая обработку. Тогда закладываем припуск 1–2 мм на сторону, чтобы после фрезеровки ушли и конусность, и зона термического влияния. Для серийной продукции это стандартная схема: плазма даёт черновой контур дёшево, чистовые размеры добирает станок.
Плазма универсальна по составу материала: она режет всё, что проводит ток. Углеродистые и нержавеющие марки, алюминий и его сплавов, медь и латунь — ограничение только по толщине. Этим плазменной резки процесс выгодно отличается от кислородной: та работает исключительно по углеродистой стали и нержавеющие марки не берёт вовсе.
На практике чаще всего идёт чёрный прокат толщиной 6–30 мм: косынки, фланцы, опорные пластины. Температура плазмы при этом одинакова для любого металла, меняется только ток и скорость. Нержавеющие детали заказывают реже и обычно тоньше. Для цветных металлов и тонкого листа честно советуем лазер — там и кромка чище, и цена ниже. Из всех материалов плазме лучше всего даётся именно чёрный прокат.
Состав оборудования позволяет резать листовой прокат, полосу и двутавр. Заготовки крупных размеров кладём на раскройный стол целиком, а программу раскроя строим так, чтобы обрезков материала оставалось минимум — на толстом листе это заметная часть сметы.
Плазморез с ЧПУ и раскройным столом. Состав оборудования подобран под толстый металлопрокат: от 2 до 50 мм по чёрной стали.
Портальная машина с числовым управлением: программа ведёт резак по контуру и держит высоту над листом. Класс оборудования определяет и максимальный ток плазменной дуги, и скорость резки.
Чёрную сталь режем на сжатом воздухе, нержавеющую и алюминий — на азоте из баллонов. От состава плазмообразующего газа зависят и качество кромки, и цена резки.
Меняем по наработке. Свежий комплект расходных материалов — прямое условие ровной кромки и стабильной конусности реза на листе любой толщиной.
На серии первую деталь меряем и согласуем, дальше партия идёт по утверждённой программе.
Пришлите файл или эскиз, укажите марку и толщину металла и количество деталей.
Считаем метры реза и пробивки, отправляем смету в течение рабочего дня.
Раскладываем детали по листу, режем, контролируем размеры и кромку.
При необходимости зачищаем, гнём, варим и красим. Отвозим своей машиной по Москве и области.
Считаем метры реза и пробивки, подбираем режим под толщину и марку. Расчёт бесплатный.
После раскроя деталь обычно гнут, варят или красят. Всё это делаем на той же площадке.
От 38 ₽ за погонный метр на стали 2–3 мм при объёме свыше 1000 метров и до 750 ₽ на 50 мм при разовом заказе. Минимальная сумма заказа 10 000 ₽.
Чёрную сталь толщиной 2–50 мм, нержавеющую 2–30 мм, алюминий 2–20 мм. Лист толщиной меньше 2 мм выгоднее отдать лазерной резки — и чище, и дешевле.
До 10–12 мм лазер: точность ±0,1 мм и чистая кромка. Толще — резка металла плазмой: лазер такие толщины либо не берёт, либо режет медленно и дорого.
Столб плазменной дуги расширяется книзу, и плазменной струей нижняя кромка снимается шире верхней: рез идёт с уклоном 2–4°. Это физика процесса, устранить её нельзя. Под сварку не мешает, для посадочных мест закладывайте припуск.
Небольшой грат по нижней кромке возможен, особенно на толстом листе. Снимается зачисткой — можем сделать сами, скажите при заказе.
Да, услуги плазменной резки оказываем и на давальческом сырье — стоимость реза от этого не меняется. Учитывайте технологические отходы по краям листа.