Электротехническая сталь идёт на магнитопроводы: пластины статора и ротора, сердечники трансформаторов, ярма дросселей. Лазерная резка электротехнической стали заменяет штамп там, где тираж не окупает оснастку, — контур меняется в файле, а не в прессформе.
Электротехнической сталью называют кремнистый прокат с нормированными магнитными свойствами. Главное требование при раскрое — не испортить эти свойства, поэтому режим здесь важнее скорости.
При механической вырубке кромка сминается: металл в зоне реза получает наклёп, растут внутренние напряжения, и магнитная проницаемость по краю пластины падает. На готовом магнитопроводе это видно как рост потерь.
Лазерная резка металла работает бесконтактно: лист касается только луча, механического давления нет. Пластины режем лазером по программе, и при лазерной обработке кромка не сминается. Зона термического влияния узкая, пластина не коробится, а кромка остаётся ровной — для плотной шихтовки это важнее всего.
Честная оговорка: полностью безразличным к резке металл не бывает. Любой способ немного ухудшает свойства по самой кромке — и лазер тоже. Разница в ширине этой полосы: у лазера она в разы уже, чем после вырубки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | анизотропная (трансформаторная) и изотропная (динамная) сталь |
| Толщина | от 0,27 до 3 мм |
| Точность контура | ±0,1 мм |
| Рабочее поле | 1500 × 3000 мм |
| Форматы файлов | DXF, DWG, STP, PDF с размерами |
| Материал | обычно давальческий — принимаем по форме М-15 |
| Тип стали | Толщина, мм | Где применяется |
|---|---|---|
| Анизотропная, ГОСТ 21427.1-83 | 0,27; 0,30; 0,35; 0,50; 0,70; 0,80 | трансформаторная: сердечники трансформаторов и дросселей, марки 3405–3409 |
| Изотропная, ГОСТ 21427.2-83 | 0,27; 0,35; 0,50 | динамная: пластины электродвигателей и генераторов, где поле меняет направление |
| Нелегированная тонколистовая | до 3 | реле, магнитные экраны, простые электротехнические устройства |
Ставка считается за метр реза. На пластинах магнитопровода контур короткий, но отверстий и пазов много, поэтому в смете обычно заметная доля приходится на врезания.
Марки: анизотропная и изотропная, тонкий лист
| Толщина, мм | До 100 м | 101–500 м | 501–1000 м | Свыше 1000 м | Врезание |
|---|---|---|---|---|---|
| до 0,5 | 25 ₽ | 20 ₽ | 15 ₽ | 12 ₽ | 1 ₽ |
| 0,8 | 25 ₽ | 20 ₽ | 15 ₽ | 12 ₽ | 1 ₽ |
| 1,0 | 29 ₽ | 24 ₽ | 20 ₽ | 16 ₽ | 1 ₽ |
| 1,5 | 35 ₽ | 29 ₽ | 24 ₽ | 20 ₽ | 1 ₽ |
| 2,0 | 41 ₽ | 34 ₽ | 28 ₽ | 23 ₽ | 1 ₽ |
| 2,5 | 48 ₽ | 40 ₽ | 33 ₽ | 27 ₽ | 1 ₽ |
| 3,0 | 56 ₽ | 46 ₽ | 38 ₽ | 31 ₽ | 2 ₽ |
Цены за метр реза в рублях, без стоимости материала. Толще 3 мм электротехнический лист не выпускается — если у вас другой прокат, уточните марку.
Цена лазерной резки на этом материале ниже, чем на конструкционном прокате: лист тонкий и проходится быстро. Для сравнения — резка низкоуглеродистой стали и лазерная резка оцинкованной стали идут по своим таблицам, а резка алюминия дороже вдвое.
Партия в 20 пластин считается по той же схеме, что и в 2000. Штамп под мелкую серию делать не нужно.
Кромка ровная, без заусенца и наплыва. Пакет собирается без зазоров, коэффициент заполнения не теряется.
Пазы ротора, вентиляционные окна, фигурные ярма — возможности современного оборудования позволяют пройти всё за один проход.
Электротехническая сталь чаще есть у заказчика. Принимаем по форме М-15, остатки возвращаем.
Пластины и ленточные ярма для силовых и измерительных трансформаторов.
Пластины электрических машин: электродвигателей, генераторов, тяговых приводов.
Сердечники дросселей, якоря реле, детали пускателей и приборов автоматики.
Экраны и перегородки, которыми отводят поле от чувствительной электроники.
DXF, DWG, STP или PDF с размерами. Для пакета пластин достаточно одного контура и количества.
Скажите марку и толщину: у анизотропной стали свойства зависят от направления проката, и раскладку нужно вести вдоль него.
Для трансформаторной стали это критично. Укажите на чертеже ось — иначе потери вырастут, а виноват будет раскрой.
Если после резки планируется отжиг для снятия напряжений, предупредите — учтём в раскладке.
В обычном конструкционном прокате важна прочность, здесь — электромагнитные характеристики: высокая магнитная проницаемость и низкие удельные потери на перемагничивание. Достигается это кремнием в составе и особой текстурой проката.
Анизотропная, или трансформаторная, сталь имеет ярко выраженное направление: вдоль прокатки свойства заметно лучше. Изотропная, она же динамная, работает одинаково во всех направлениях — её и ставят туда, где поле вращается. Потери на гистерезис и вихревые токи у обеих групп нормируются стандартом.
Практический вывод для раскроя простой: перед резкой нужно знать не только толщину, но и тип стали. Раскрой электротехнической стали без учёта направления прокатки обесценивает дорогой материал.
Резка электротехнической стали идёт на волоконном лазере. На пониженной мощности лазерная головка ведёт тонкий контур точнее, а термическая нагрузка на лист меньше. Тонкий лист требует аккуратного прижима: лист толщиной 0,3 мм поток газа поднимает с решётки, поэтому подачу и давление подбираем под конкретную толщину. Современного оборудования для этого достаточно — специальных станков не нужно, нужен опыт настройки. Технология отработана на других тонких материалах: то же оборудование режет фольгированный стеклотекстолит и тонкую нержавейку.
Изоляционное покрытие на листе при резке выгорает узкой полосой по кромке. Это нормально и учтено в конструкции магнитопроводов: пластины изолированы по плоскости, а не по торцу.
Обработка металла после раскроя обычно не нужна: пластина идёт в пакет как есть. Если требуется гибка металла — например, для П-образных ярем — делаем на прессе на той же площадке.
На том же станке идёт резка нержавеющей стали и резка алюминия — по объёму резки нержавеющей стали у нас больше всего. Режимы резки нержавеющей стали другие: нержавеющей стали нужен азот и меньшая подача. Лазерная резка листового металла любой группы считается по одному принципу — метр реза плюс врезания, а раскрой листового металла ведёт одна программа.
Производство работает по чертежам и техническим заданиям заказчика. Изготовление опытной партии обычно занимает день-два: изготовление оснастки не требуется, и это главное отличие от штамповки.
Кроме раскроя на производстве есть сварочные работы, токарная и фрезерная обработка. Токарная группа нужна редко — для валов и втулок электрических машин, — но она рядом, и изготовление сопутствующих деталей не приходится отдавать на сторону.
Если техническое задание включает сборку, делаем и её: металлические детали пакетируем, при необходимости свариваем в узел. Изготовление металлоконструкций и сборка корпусов — обычная работа нашего производства, хотя к магнитопроводам она отношения не имеет.
Из материалов держим на складе только конструкционный прокат. Устойчивость стали к перемагничиванию и её марка — зона ответственности конструктора, поэтому электротехнический лист обычно привозит заказчик. Готовые изделия из него мы не выпускаем: делаем детали.
Волоконный лазер 3000 Вт, рабочее поле 1500 × 3000 мм. Оборудование одно на все материалы: лазерные станки с ЧПУ ведут контур по программе, поэтому сотая пластина в партии повторяет первую.
Тонкий лист режем на пониженной мощности и высокой подаче — так уже зона нагрева.
На тонком листе чаще берём азот: кромка чище, окалины нет.
Первую деталь меряем и показываем заказчику, дальше идёт вся партия.
Пришлите файл, укажите марку, толщину, количество и направление прокатки.
Считаем длину контура и врезания, отправляем смету в течение рабочего дня.
Раскладываем пластины с учётом направления проката, режем, проверяем первую деталь.
Пакетируем по количеству, отвозим по Москве и области или отгружаем самовывозом.
Расчёт бесплатный, производство берёт заказ в тот же день. Если марка неизвестна, посчитаем по толщине и уточним при подтверждении.
Металлообработка у нас не заканчивается раскроем: гибка, сварка и покраска идут на той же площадке.
По самой кромке свойства немного ухудшаются — этого не избежать ни одним способом резки. У лазера полоса влияния в разы уже, чем после вырубки с наклёпом. Если требования жёсткие, после раскроя делают отжиг для снятия напряжений.
Ходовые толщины электротехнического листа — от 0,27 до 0,8 мм, их режем штатно. Нелегированный тонколистовой прокат берём до 3 мм.
От 20 ₽ за метр реза на тонком листе при длинном контуре. Таблица выше, врезания считаются отдельно — на пластинах с пазами их обычно много.
Электротехническую сталь под заказ мы не держим: марок много, и подбирать её должен конструктор. Обычно лист привозит заказчик, мы принимаем по форме М-15.