Наша производственная компания имеет большой опыт (мы успешно работаем в сфере обработки материалов уже много лет). Мы оперативно и качественно производим раскрой листовых материалов. Лазерная резка ЛДСП и ДСП — это процесс особой сложности, который требует профессионального оборудования. Наши специалисты готовы выполнить задачи любой специфики, применяя оптимальное сочетание передовых технологий для достижения идеального результата.

В отличие от классического механического распила, где на плиты оказывается физическое давление, бесконтактный метод обеспечивает абсолютно чистый рез. Мощный термический луч на современных станках с ЧПУ испаряет материал без прямого давления. Это дает возможность изготавливать детали со сложной геометрией.
Мы хорошо знаем, что лазерная резка ДСП (и особенно древесно-стружечных плит с покрытием) отличаться от обработки массива. При работе с ламинированными поверхностями мы используем тонкие настройки оборудования. В результате поверхность реза получается аккуратной. Также в мебельном производстве невероятно востребована современная лазерная кромка ЛДСП. Этот способ нанесения кромочного материала позволяет создать бесшовное соединение, которое надежно защищает торец от влаги.

Такой высокотехнологичный подход к обработке имеет очевидные преимущества:

• Идеальная точность: Компьютерное управление позволяет со 100% точностью повторять размеры, углы и линии контура, заданные в чертеже, даже если это сложный индивидуальный эскиз заказчика.
• Качество кромки: Мы гарантируем ровные края без сколов, что исключает необходимую потребность в дополнительной обработке или глубокую шлифовку. Мы получаем гладкую кромку сразу после станка.
• Экономия ресурсов: Минимальный диаметр режущего луча сокращает количество отходов до минимума.
• Сложный дизайн: Доступно создание ажурных узоров и сложных декоративных элементов для мебели. Такие мебельные фасады и панели будут отлично смотреться в рамках любого интерьера.

Мы гордимся долгосрочными отношениями с нашими клиентами. Часто для реализации полного цикла проекта требуется применение других материалов различных типа. На основе нашего парка оборудования мы обрабатываем любые материалы.
У нас регулярно заказывали раскрой таких позиций, как:

• Синтетические материалы и пластика: оргстекла, акрила, ПВХ, ПЭТ, поликарбонат, полистирол, пенопласт.
• Мягкие и гибкие основы: натуральная и искусственная кожа, ткань, резина, картон, бумага, паронит.
• Твердые материалы: стекло, искусственный камень, композит, ламинат.

Если специфика заказа требует иного воздействия (например, создание 3D-рельефа), нами применяется фрезеровка. Также доступна высокоточная гравировка для производства рекламных сувениров и декора. Максимальная скорость работы станков может достигать 100м реза в час, что гарантирует короткие сроки выдачи заготовки.

Мы работаем в AutoCAD (.dxf; .dwg) и CorelDraw (.cdr). Если у вас нет макета - не беда, присылайте что есть. Помните: чем точнее будет передан внешний вид изделия, тем быстрее мы сможем его сделать.

Работаем с форматами CorelDraw, Adobe Illustrator, SolidWorks, AutoCAD, Компас 3D, STEP и STP. Сохраняйте текст редактируемым вместе с прилагаемым шрифтом. Убедитесь, что в макете нет текстовых ошибок.